DC53簡(jiǎn)介

DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很 ,高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。

化學(xué)成份

碳 C :1.00

硅 Si:0.91

錳 Mn:0.32

鉻 Cr:8.00

鉬 Mo:2.00

釩 V:0.28

磷 p:0.007

性能

DC53圓棒常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理。

實(shí)用特性

(1)被切削性;被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11 ,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) ;淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)在線(xiàn)切割加工上之優(yōu)點(diǎn); ?藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) ?表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

熱處理

DC53圓棒工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

用途

1、精密沖壓模

2、線(xiàn)切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3、難加工材料的塑性變形用工具

4、冷鍛、深拉和搓絲用模

5、其它高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭