自動釀醋設備

　　醋酸菌是一種生命力極強的細菌，其繁殖從不間斷。這種單細包生物可將發酵基質酒精轉化為醋酸。但這種生物細菌順利工作要求有一定的條件和環境，如恒定的溫度、最佳的通氣次數及底物與產物的濃度比等。一般條件下發酵過程反復連續進行，必須有配套成熟的工藝和相應的自動控制裝置，才能高效經濟地生產出優質食醋。

　　專利自動釀醋設備（專利號：201120067939.9）將生物菌床保持在一個特定的容器內反復進行生化反應，在人工固化菌床中增殖發酵、積累產物。專利設備包括：電子監控自動上料系統、固化菌床系統、自動育種培菌均勻布氣系統、冷熱循環水系統、酸氣酒精回收系統，設備全部由304不銹鋼板制作，備有手動、自動溫控、時控操作選項開關。生產中，

從進料口泵入調配好的營養液，菌床表層固化的醋酸細菌在不斷運動中產生代謝物質。

300-100000噸/年產

發酵 

白醋生產線

　　陜西寶雞鼎力生物科技科技有限公司（原陜西鼎豐科技有限公司）自主開發研制的DF1500T/年白醋生產線，其核心是將LB2002、LB2003、AS1、141、滬釀101四株優良菌種擴大后在一個特殊的容器內固定化，并給這種單細胞微生物以足夠的營養基質，適宜的發酵條件，最佳的監控設施，以保證更多的醋酸得率。 DF工業自動化控制系統通過計算機預先設置參數可以自動完成進料、出料、冷卻。同時實事顯示出發酵過程中的溫度、時間、曲線變化、自動備份數據，并和打印機連接可隨時打印出歷史記錄。 DF1500T/年白醋生產線總功率2.25KW,冷卻系統功率0.75KW。在大生產中每3T食醋耗電10度，表現出周期短（穩定在18-24小時），轉化率高，1g乙醇≥0.9g醋酸，能生產高濃度醋（6%-8.6%醋酸。） 一、市場前景 本項目以食用酒精為主原料，配以營養液，采用DF釀醋設備液態發酵生產營養白醋。工藝要點路線：醋酸菌的培養與馴化→水解液制備→營養液的制備→醋酸發酵→脫色及后處理。 應用DF釀醋設備生產營養白醋，其主要原料是酒水混合物，再配合營養基質，使其產品同時具有營養保健作用。目前，國內仍有不少酒廠將酒頭、酒尾直接排放，既造成了環境污染，又給國家和企業造成一定的經濟損失，但是他們在釀造白醋生產中他完全可以作為一種良好的原料。而市場上食醋多為有色醋，品種單一，白醋更是少見且大多是食用醋酸勾兌，品味粗糙，毫無營養價值。利用食用酒精或者酒頭、酒尾生產白醋，兼有豐富的營養及食醋的各種保健功能。通過對酒頭、酒尾的開發利用，也可以從根本上降低排放污水，降低環境污染，提高企業的經濟效益，變廢為寶，這不僅為國家節約大量的糧食，而且為食醋生產開辟了新的途徑，還能滿足人們對食醋品種多樣化的需求. 二、使用結果 此項研究采用DF自動釀醋設備液態發酵制醋，主要特點是利用了食用酒精和營養的科學配伍{酒頭、酒尾}，工藝設計先進，產品質量穩定，生產周期短，非常適合機械化生產。發酵液中如再配合人工培養的富硒酵母、富鋅酵母水解液，其產品中可含有適量對人體有益的有機硒和有機鋅添加一定量的核背酸(肌昔酸、鳥昔酸)。據此可以生產特鮮白醋等一系列產品。因此，本項目是一個高附加值、技術含量較高的研究項目。由此可衍生出飲料醋、醒酒醋、美容醋等市場覆蓋面較大的產品以填補醋酸制品這種“功能性食品”大眾化的市場空白. 三、設備簡介 DF年產1500噸白醋生產線包括3個醋酸發酵設備，及計算機控制系統。DF系統控制著液態釀醋的自動化生產，該系統連接有溫度等的自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續生產過程，確保每批成品醋的質量穩定。該釀醋設備還配備有廢氣冷凝回收系統，用于回收發酵過程中產生大量氣泡中的有用物質，這樣可以使的原料的利用率高達90-98%，也就是說每1000升純酒精通過DF釀醋設備可以生產900-970升純醋。，釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本更底。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質，酸味比較純正而深受廣大用戶的親睞。